Máy ép sáo tự động Máy ép sáo 5 lớp

1. Kiểm soát cán màng có độ chính xác cao-

Máy đạt đượcĐộ chính xác cán màng ±1–1,5 mmthông qua hệ thống bù đắp được điều khiển bằng trợ lực-.

• Nhiều cảm biến liên tục theo dõi vị trí của tấm đáy
• Bảng trên cùng được sửa động theo thời gian thực
• Đảm bảo căn chỉnh chính xác ngay cả ở tốc độ cao

Sự khác biệt:Không giống như định vị cơ học thông thường, hệ thống này chủ động điều chỉnh độ lệch trong quá trình vận hành.

2. Bộ nạp phía sau không trục servo (Tấm trên cùng)

Bộ nạp giấy trên cùng sử dụng mộtthiết kế không trục được điều khiển bằng servo:

• Cho ăn chồng chéo trơn tru
• Chuyển tấm ổn định ở tốc độ cao
• Giảm nguy cơ nạp-trang đôi hoặc nạp sai

Thiết kế này cải thiện độ tin cậy khi nạp giấy, đặc biệt đối với các tờ giấy in.

3. Hệ thống nạp tấm đáy servo kép

Bộ nạp đáy được trang bịđộng cơ servo kép, cho phép:

• Vận chuyển ổn định các tấm tôn bị cong vênh hoặc-nhiều lớp
• Cho ăn liên tục mà không bị gián đoạn
• Đồng bộ hóa tốt hơn với việc phân phối tờ trên cùng
• Lợi thế:Duy trì sự ổn định khi cho ăn trong các điều kiện bảng khác nhau.

4. Khả năng sản xuất tốc độ cao-

• Máy chạy tới150 m/phúthoặc12.000 tờ/giờ(dựa trên kích thước tờ giấy).
• Được thiết kế cho sản xuất công nghiệp liên tục
• Duy trì độ chính xác ngay cả ở thông lượng cao

Sự cân bằng giữa tốc độ và độ chính xác này là lợi thế chính trong các hoạt động{0}}có khối lượng lớn.

5. Hệ thống dán chính xác

Bộ phận dán được thiết kế để sử dụng sạch sẽ và nhất quán:

• Con lăn keo có độ chính xác cao-đảm bảo lớp phủ đồng đều
• Kiểm soát keo bên ngăn ngừa tràn
• Kiểm soát mức keo tự động duy trì sự ổn định
• Hệ thống tuần hoàn keo giúp giảm chất thải

Kết quả:Liên kết sạch, không gây ô nhiễm và chi phí vận hành thấp hơn.

6. Căn chỉnh thông minh (Hệ thống bù)

Cốt lõi của cỗ máy là nóhệ thống điều chỉnh bồi thường:

• Cảm biến phát hiện độ lệch-của bảng thời gian thực
• Động cơ servo điều chỉnh vị trí tấm trên cùng ngay lập tức
• Đảm bảo liên kết chính xác trên toàn bộ tấm

Hệ thống này đặc biệt hiệu quả khi xử lýtài liệu có-định dạng lớn hoặc không ổn định.

7. Kết cấu cơ khí chắc chắn

Khung và hệ thống truyền động được thiết kế để hoạt động lâu dài:{0}}

• Cấu trúc gia cố làm giảm độ rung
• Các thành phần chính xác cải thiện độ bền
• Áp suất ổn định đảm bảo liên kết đồng đều
• Thích hợp cho môi trường sản xuất có tải trọng cao,-liên tục.

8. Điều khiển PLC với giao diện HMI

Máy được điều khiển thông qua mộtHệ thống PLC với-giao diện thân thiện với người dùng:

• Giám sát sản xuất theo thời gian thực-
• Tự động phát hiện lỗi và báo động
• Ghi dữ liệu công việc
• Điều chỉnh thông số dễ dàng
• Điều này làm giảm sự phụ thuộc của người vận hành và cải thiện khả năng kiểm soát sản xuất.

9. Nền tảng cho ăn hiệu quả

cácbàn đóng cọc loại-vị trí E{1}}thấpcho phép:

• Tải trực tiếp bằng xe nâng pallet
• Xử lý vật liệu nhanh hơn
• Giảm cường độ lao động
• Hệ thống-tải trước tùy chọn có thể tăng thêm hiệu quả.

10. Khả năng tương thích vật liệu rộng

DX-1650 hỗ trợ:

• Giấy trên cùng: 120–600 gsm
• Tấm đáy: tấm tôn 0,5–10 mm
• Sáo A–N, 2/3/5/7 lớp
• Bảng màu xám và bìa cứng nặng
• Tính linh hoạt này cho phép máy thích ứng với các yêu cầu sản xuất khác nhau.

1. cáctấm trên và tấm dưới được nạp độc lậpthông qua các hệ thống-được điều khiển bằng servo
2. Cảm biến phát hiện cácvị trí của bảng dưới cùng trong thời gian thực
3. Tờ trên cùng làđiều chỉnh linh hoạtđể phù hợp với sự liên kết
4. Keo được bôi đều nhờ con lăn chính xác
5. Các tấm được ép và liên kết dưới áp suất được kiểm soát
6. Tấm ép được chuyển đến phần đầu ra

Quá trình đồng bộ này đảm bảohoạt động tốc độ cao-với độ chính xác nhất quán.

1. Độ chính xác ở tốc độ cao

Duy trì dung sai căn chỉnh chặt chẽ trong khi vận hành ở tốc độ công nghiệp, giảm tỷ lệ loại bỏ.

2. Khả năng thích ứng mạnh mẽ với điều kiện vật chất

Xử lý các bảng bị cong vênh, không bằng phẳng hoặc nhiều lớp mà không cần điều chỉnh thường xuyên.

3. Giảm chất thải và chi phí vận hành

• Căn chỉnh chính xác làm giảm tổn thất vật liệu
• Việc dán keo có kiểm soát giúp giảm thiểu mức tiêu thụ chất kết dính
• Hoạt động ổn định làm giảm yêu cầu bảo trì

4. Sản xuất liên tục đáng tin cậy

Được thiết kế để vận hành sản xuất trong thời gian dài với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu, đảm bảo đầu ra ổn định.

5. Tích hợp với dây chuyền sản xuất

Có thể được tích hợp với:

• máy cắt khuôn
• Máy dán thư mục
• Hệ thống đóng gói tự động
• Hỗ trợ quy trình đóng gói hoàn chỉnh.

MÁY CÁN Sáo CÓ ĐỘ CHÍNH XÁC CAO DX-1650