Máy cán sáo sóng 5 lớp

Máy ép màng kết hợp hai sáo DW-1650

Thông số kỹ thuật:

Lưu ý: Thông số kỹ thuật có thể thay đổi mà không cần thông báo trước.

1. Bộ nạp đáy kép + Cấu trúc bộ nạp đơn trên cùng

• Cấu trúc cốt lõi về cơ bản khác với máy cán màng tiêu chuẩn.
• Hai khay nạp đáy độc lập cho phép nạp đồng thời hai tấm sáo
• Một bộ nạp hàng đầu cung cấp bảng litho hoặc bảng lót
• Bậtkết hợp nhiều lớp trong một lần

Khả năng chính:

• Hai sáo đơn → Ván 4 lớp
• Với tấm trên cùng → kết cấu 5 lớp
• Tối đa lên tớiTổng cộng 8 lớp kết hợp
• Đây là một lợi thế rõ ràng so với các máy cấp giấy đáy đơn{0}}truyền thống.

2. Được thiết kế cho bảng nặng và nhiều lớp

DW-1650 được chế tạo để xử lý:

• Tấm tôn sáo A/B/C/E/F
• Tấm đơn, 3 lớp và 5 lớp
• Bảng màu xám và chất nền dày tới10mm
• Hệ thống cấp liệu và ép được gia cố đảm bảo vận chuyển ổn định ngay cả vớibảng định dạng dày, cứng hoặc lớn.

3. Sản lượng ổn định ở mức 5000 tờ/giờ

Với năng lực sản xuất lên tới5000 tờ/giờ, máy tập trung vào:

• Sản lượng ổn định thay vì dao động tốc độ cao nhất
• Hiệu suất ổn định cho các công việc cán màng phức tạp
• Giảm thời gian ngừng hoạt động khi xử lý vật liệu nhiều{0}}lớp
• Điều này làm cho nó phù hợp với các nhà máy ưu tiênđộ tin cậy ở tốc độ cực cao.

4. Hệ thống căn chỉnh servo cho độ chính xác nhiều{1}}lớp

Bộ căn chỉnh-được điều khiển bằng servo đảm bảo định vị chính xác giữa các lớp:

• Hiệu chỉnh thời gian thực- giữa trang tính trên và trang tính dưới cùng
• Duy trì độ chính xác cán trong±1,5–2 mm
• Giảm thiểu sai lệch ngay cả với vật liệu không đồng đều hoặc cong vênh
• So với các hệ thống căn chỉnh cơ học, điều này cung cấptính nhất quán cao hơn trong thời gian dài.

5. Khả năng tương thích vật liệu rộng

Máy hỗ trợ nhiều loại vật liệu:

• Giấy trên cùng: 120–800 gsm
• Lớp giữa: sáo 300–800 gsm
• Đáy/nền: độ dày lên tới 10 mm
• Tính linh hoạt này cho phép sản xuất:
• Thùng các-tông nặng-
• Bảng đóng gói công nghiệp
• Kết cấu tôn gia cố

6. Kết cấu cơ khí gia cố

Để hỗ trợ cán nhiều lớp, máy sử dụng:

• Kết cấu khung chịu lực-
• Hệ thống truyền tải-tải cao
• Các bộ phận được gia công-chính xác
• Điều này đảm bảo:
• Độ bền lâu dài-
• Giảm độ rung trong quá trình hoạt động
• Áp suất ổn định trên các tấm rộng

7. Tối ưu hóa để xử lý tấm lớn

Với kích thước làm việc tối đa là1650×1450mm, DW-1650 phù hợp với:

• Bao bì khổ lớn-
• Sản xuất thùng carton công nghiệp
• Xử lý đơn hàng số lượng lớn

Hệ thống cấp liệu và căn chỉnh được hiệu chuẩn chođộ ổn định của tấm màn- rộng, đây thường là điểm yếu của các máy tiêu chuẩn.

1. Hai tấm dưới cùng được nạp đồng thờithông qua các nguồn cấp dữ liệu độc lập
2. Tấm trên cùng được giao riêngvà đồng bộ với các lớp dưới cùng
3. Hệ thống căn chỉnh servo điều chỉnh vị trígiữa tất cả các lớp
4. Chất kết dính được áp dụng đồng đềutrên các bề mặt liên kết
5. Các tấm được kết hợp và épđể tạo thành các cấu trúc nhiều{0}}lớp
6. Ván ép thành phẩm là đầu ra để xử lý tiếp theo

Quá trình này cho phépcấu trúc nhiều lớp chỉ trong một lần, cải thiện đáng kể hiệu quả so với phương pháp cán màng-từng{1}}từng bước.