Các lỗi điều chỉnh dao phổ biến trong máy rạch

Một số nhà máy thay lưỡi dao nhiều lần nhưng vẫn không giải quyết được vấn đề chất lượng cắt.

Lý do thường đơn giản: bản thân con dao không bị hỏng – việc điều chỉnh không chính xác.

Trong sản xuất thực tế, việc bố trí dao ảnh hưởng đến chất lượng rạch nhiều hơn những gì nhiều người vận hành mong đợi.

Nếu khe hở dao làquá chật, ma sát tăng. Nhiệt độ của dao tăng lên và độ mòn của lưỡi dao trở nên nhanh hơn.

Nếu khoảng cách làquá lỏng lẻo, mép giấy trở nên thô ráp. Đôi khi các gờ và bụi giấy tăng lên nhanh chóng.

Đây là một trong những lỗi điều chỉnh phổ biến nhất trong sản xuất rạch.

Một số nhà máy chỉ tập trung vào việc điều chỉnh áp suất. Nhưng việc căn chỉnh dao cũng quan trọng như nhau.

Nếu trục daokhông song song:

Một bên cắt sâu hơn bên kia

Chất lượng cạnh trở nên không đồng đều trên web

Độ rung tăng

Độ mòn của dao trở nên không nhất quán

Ở tốc độ thấp hơn, vấn đề có vẻ nhỏ. Ở tốc độ cao hơn, nó trở nên nghiêm trọng hơn nhiều.

Một vấn đề phổ biến khác là khóa không đủ sau khi điều chỉnh.

Trong quá trình vận hành, độ rung sẽ dần dần dịch chuyển vị trí dao. Máy khởi động bình thường nhưng chất lượng cạnh thay đổi sau đó.

Người vận hành thường nhầm điều này với sự mất ổn định về độ căng. Nhưng bản thân vị trí dao có thể hơi dịch chuyển.

Các nhà máy có chất lượng rạch ổn định thường tuân theothủ tục điều chỉnh tiêu chuẩn hóa.

Trước khi tiến hành sản xuất kéo dài, họ kiểm tra:

Khoảng cách dao

Căn chỉnh song song

Tình trạng khóa

Mòn dao

Mức độ rung

Điều này làm giảm việc khắc phục sự cố lặp lại sau này.

Nhiều sự cố cắt không khởi động trong quá trình vận hành. Họ bắt đầu trong thời giancài đặt.

Điều chỉnh đúng sẽ làm giảm:

Khuyết tật cạnh

Phát sinh bụi

Độ mòn lưỡi

Sự can thiệp của người vận hành

Điều kiện thiết lập ổn định giúp toàn bộ dây chuyền sản xuất hoạt động trơn tru hơn.